今天排 · 用户操作手册

本手册教你怎么用「今天排」完成日常排产：从把数据喂进系统，到排出计划、人工微调、应对临时变化，最后下发车间执行、把实绩报回来。

读者：工厂的管理者/排产员/车间其他相关人员

怎么读：第一次用，从 第 0 章 顺着读到第 5 章；用熟了，按需跳到对应章节当速查手册即可。

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第 0 章 · 开始之前

这一章帮你在动手之前，先搞懂三件事：这系统是干嘛的、几个绕不开的核心概念、你打开后看到的界面是什么。花十分钟读完，后面会顺很多。

0.1 这个系统帮你解决什么

过去你可能用 Excel 排产——哪个单子先做、放哪台机器、能不能按时交货，全靠脑子和经验。订单一多、临时插单一来，整张表就乱了，改一处要连带改一片。

「今天排」把这件事自动化：你把"要做哪些活、有哪些设备、每种产品怎么做"录进系统，它用算法算出一张甘特图（横轴是时间、每台设备一行、上面排着一条条工序），你看一眼、微调一下、确认下发给车间。临时来了急单或设备坏了，点几下就能重排，大大减少排程时间。不仅大大提升了排程效率，减少延期率，也提升了工厂整体运营效率，是管理的好帮手。

0.3 你能做什么：角色与权限

不同岗位看到的功能不同。常见角色：

• 排产员 / 计划员：本手册主要读者。负责选工单、排计划、调整、发布、应对插单。
• 车间 / 报工人员：主要做报工（见第 5 章），看派工单和看板。
• 管理员：维护基础数据（产品、设备、日历等）和人员权限。

NOTE如果你发现某个按钮点不了或菜单看不到，多半是权限没开，可找管理员确认。

0.4 整体操作流程地图

把后面五章串成一张图，就是你用这套系统的完整流程：

• 第一次上线：从①一路走到⑤。
• 日常排产：数据已就绪，主要在 ②→③→⑤ 之间循环；遇到突发走 ④。

0.5 界面总览

登录后，你会看到主界面，主要分这几块（具体以实际版本为准）：

图中标注：

• 1 左侧导航：进入订单、生产、基础数据等模块。
• 2 排程工作台：排程相关操作的主入口，你花时间最多的地方——选工单、排计划、看甘特图都在这。
• 3 视图切换：在甘特图、设备视图、工单视图、工序视图、外协视图之间切换。
• 4 操作工具：新建排程、智能重算、插单、冲突查看等常用操作。
• 5 资源 / 设备列表：按设备或资源查看排程对象。
• 6 甘特图排程区：中间的大图，横轴时间、每行一台设备/一个工单，工序条排在上面。查看每道工序的时间安排、冲突和占用情况。
• 7 AI 助手入口：用自然语言让 Agent 帮你查询、分析或跳转（第6章）。

准备好了吗？

如果上面五个概念你大致有数了，就可以进入 第 1 章 · 准备数据，开始把你的产品、订单、设备喂进系统。

看不懂某个词？随时翻 附录 · 术语速查。

第 1 章 · 准备数据

排产之前，得先让系统知道你工厂里有什么：有哪几台设备、靠哪些人和外协干活、给谁做货、每种产品怎么造、手头有哪些订单和工单、什么时候上班。这一章带你把这些基础数据一次性灌进「今天排」，为后面生成排程计划打好底子。

TIP数据脏一点、缺一点都没关系，系统允许你先把不完整的数据导进来，回头再补。不用等数据整理得干干净净才动手。

按什么顺序录？从底层资源往上录。 因为上层数据会引用下层：工艺路线里的工序要指定「用哪台设备 / 哪个工位 / 哪个外协」，产品要挂到「哪个客户」，订单工单又要挂到「哪个产品」。被引用的东西得先存在，引用才不会落空。所以推荐顺序是：

• 第一次上线：照 ①→②→③ 顺着录最稳妥，日历班次（④）穿插着配。
• 日常新增：来了新设备就单独补设备，来了新客户就单独补客户，不必每次从头走一遍。

1.1 先建生产资源：设备 / 工作站 / 供应商

工序最终都要落到一个资源上去做。系统把资源分三类，对应三种干活方式：

• 设备：机器自动加工，比如 CNC、车床、钻床。多台同类设备可以编成设备组。
• 手工工作站：靠人做的活，比如装配、检验、去毛刺、打标。
• 外协供应商：自己不做、外发出去做的，比如热处理、电镀。

这三类是工艺路线的「地基」——后面 1.3 配工序时，每道工序都要从这里挑一个资源。所以先把它们建起来。

1.通用方法：用 Excel 模板批量导入

系统支持 8 类基础数据用 Excel 模板批量导入：设备、设备组、手工工作站、供应商、客户、产品、订单、工单。几百条数据不用一条条手敲。

操作步骤（所有 8 类都一样）：

1. 在对应列表页（如设备管理）点「导入」，打开导入弹窗。

2. 下载标准 Excel 模板，把你的数据按模板列填进去。

3. 上传填好的文件，等待系统校验并导入。

NOTE大文件上传可能要几分钟。文件开始上传后，点弹窗外的空白处或按 ESC 都不会再关闭弹窗、中断上传——只能点弹窗里的「×」关闭。这是为了防止误点中断。（仅在还没开始上传时，点空白可以正常关闭。）

TIP原始 Excel 列名跟模板对不上、懒得手动改？可以在导入弹窗点「AI 导入」，让 Agent 帮你把表转成标准格式，见 1.6 用 Agent 快速导数据。

2.设备与设备组

设备字段：

设备组字段：

设备组导入有三条规则要记住：

• 先有设备、再建组：导设备组时填的「关联设备编号」必须是已经存在的设备。这个功能只把已有设备归组，不会顺手创建新设备。
• 一组多台 = 多行：一个设备组关联几台设备，就在 Excel 里写几行，每行一台，用同一个设备组编号。
• 同组各行的「设备组编号 / 名称 / 描述」必须完全一致，系统靠它们把多行归到一组；写得不一致会被拆成多个组。

3.手工工作站

人工干的活用手工工作站表示，比如人工装配、检验、包装、去毛刺、打标这类非设备类生产活动。

TIP工作站只要先建好「有这么个工位」即可。后面配工序时，把那道人工工序的「是否手工生产」勾上、填上工作站名称，就把活儿派到了这个工位。

4.外协供应商

外发出去做的工序（热处理、电镀等），要先把承接的供应商建起来。

TIP填了默认外协周期，后面配外协工序、或临时改派供应商时，外协天数会自动带出来，少填一道。外协工序「发货→收货」的完整流程见 第 5 章。

5.停用，而不是删除

设备会报废、供应商会停止合作，但这些数据不能直接删——删了，引用过它们的历史计划就断了根。系统用「停用」代替删除：保留数据、但禁止再被新计划选用，以后还能重新启用。

• 产品 / 设备 / 设备组 / 手工工作站/客户管理五类基础数据都有一个「状态栏」：正常 / 已停用，新建时默认「正常」。
• 列表页有「状态」列和【启用 / 停用】按钮，默认排序让停用的沉到列表底部；可按状态筛选（默认只看正常的）。
• 新建别的数据时，下拉里自动过滤掉已停用的，不会让你误选。

操作：在列表里找到目标行，点操作列的【停用】。

NOTE停用设备 / 设备组会牵连下游，系统会弹阻塞性确认讲清影响范围，看懂再点：

「工艺路线变无效」是这里的连锁反应：一旦工艺路线引用的设备组被停用，它立刻变「无效」，无效工艺路线的工单不能纳入排程。

怎么恢复有效：给无效工序重新选一个还在用的设备组；或者管理员把那个设备组重新启用，所有引用它的工艺路线会自动恢复有效。

WARNING设备一旦停用，「一键调整 / 一键更新」会置灰——因为这台设备上的工序必须切到别处去，没法原地维持，只能走完整的新建 / 更新排程流程。

1.2 维护客户数据

客户是订单的「源头」——订单是谁下的、产品给谁做，都要挂到一个客户上。所以在录产品和订单之前，先把客户建起来。

• 客户名称是唯一标识，不能重复。
• 客户和产品、设备一样有「状态」字段，不再合作的客户停用而非删除（见 1.1 停用，而不是删除）。

TIP建产品时可以填「产品所属客户」、建订单时要选「下单客户」——这两处的下拉都从这里取，所以客户先建好，后面选起来才顺。

1.3 导入产品与工艺路线

资源和客户备齐后，就能录产品了。产品和它的工艺路线是排产的「作业指导书」——系统照着它，把每道工序往设备和时间上摆。

先认两个词：

• 产品主数据：系统里事先维护好的标准产品信息，含它的「默认工艺路线」。后面建订单、建工单时填了产品编号，系统就能自动把这套标准做法带出来，不用重填。
• 工艺路线：一个产品「怎么造出来」——依次经过哪些工序（先切割、再钻孔、再打磨），每道工序用什么资源、做多久。

1.产品字段

产品本身的字段很简单，复杂的是挂在它下面的工艺路线（见下一段）。

2.工序里要填什么

每道工序除了名称和顺序，还要回答「花多少时间、用什么资源做」。主要字段：

工序的资源是三选一，对应 1.1 建好的三类资源：

• 自家设备：填「可用设备编号」或「设备组编号」（二选一）。
• 手工：勾「是否手工生产 = 是」，填手工工作站名称。
• 外协：勾「是否外协生产 = 是」，填外协供应商名称和外协周期。

TIP工时相关字段可以这样处理：

• 工序加工时间 =「准备时间 + 单件加工时间 × 数量」。产能和单件加工时间二者只填一个，系统会自动换算。
• 不知道某些工时怎么填？留空也能先导进来（见 1.7 数据校验），系统会把它标成「不完整」，回头再补。

3.一个产品多条工艺路线

同一个产品可能有几种不同的做法。系统支持一个产品挂多条工艺路线，其中只有一条是「默认生效」的。

• 工艺路线导入模板里有「工艺路线编号、名称」两列。系统按 【产品 + 工艺路线】 维度把同一条路线的多行工序归拢到一起：填了编号就按编号归拢，没填就按名称归拢。
• 同一个产品下，不同工艺路线里的工序顺序号可以重复（比如两条路线都有「第 1 道工序」），这是正常的。
• 没填编号时，系统默认把第一组当默认工艺路线、默认版本记为 V1。

TIP给已经存在的产品批量新增一条新工艺路线也支持：导入时产品编号填已有产品、工艺路线编号填一个新编号，系统会识别成「给这个产品加一条路线」，不会报「产品已存在」的错。

4.复制已有产品的工艺路线（少配几遍）

很多产品做法大同小异，与其从零配工序，不如照着已有产品抄一份再改。

操作步骤：

1. 进入「产品管理」→ 新增/编辑产品 → 工序列表页。

2. 点按钮栏里的「复制工艺路线」。

3. 在弹出的产品选择弹窗里，搜索并选中一个源产品（单选），确认。

4. 系统把源产品的整条工艺路线（所有工序字段，除了工序编号会自动重新生成）回填到当前列表，你可以再改。

5. 点「保存」/「提交」，目标产品就拥有了一份独立的工艺路线——和源产品再无关系，以后各改各的，互不影响。

WARNING如果当前工序列表里已经有数据，复制会覆盖它，且不可撤销。系统会弹窗二次确认「您选择的工艺路线将覆盖现有工序，操作不可撤销，确认继续吗」——确认前看清楚。

TIP旁边还有一个「复制工序」按钮：从已有工序复制一份独立工序、加到当前路线，改它不影响别处。和「复制工艺路线」（复制整条）区分开用。

1.4 导入订单与工单

产品建好后，就能录真正要做的活了。先分清两个对象，它俩不是一回事：

• 订单：客户视角的「生意」——谁要买什么、买多少、什么时候要。是这套流程的起点。
• 工单：车间视角的「活儿」——要把这单造出来，车间领到的一份份可执行生产任务。真正拿去排产、上设备干的是工单，不是订单。

1.导入订单

1. 在「订单管理」→ 订单列表点「导入数据」。

2. 按模板填好上传。订单导入时只要填了产品编号，系统会自动匹配产品主数据，把它的默认工艺路线复制一份到这张订单里，不用重填工序。

TIP几个省事的默认值（新建订单时同样适用）：订单编号不填会按 SO-年月日-数字 自动生成；订单交期不填默认为「创建时间 + 180 天」。

订单导入后，如果产品有多条工艺路线，可以在模板的「工艺路线编码」列指定用哪一条（不填就用默认那条）。

2.导入工单

工单导入基本沿用订单导入的规则，但有几条要注意：

• NOTE一个工单编号只能对应一个产品。
• 工单可以脱离订单独立存在——备库存、内部试产、设备调试、返修补货这些没有客户订单的活，也能直接建工单去排。系统用「工单来源」字段区分一张工单怎么来的：

新功能：工单导入 / 导出模板新增了「工序备注」字段——工序级的文本备注，长度不限、支持换行，用来记这道工序的补充信息（比如"短工时""这批料偏硬、走刀慢一点"）。旧模板不带这一列也能正常导入，默认留空、不报错、不中断。这条备注还会显示在工作站计划看板和甘特图的工序详情里，Agent 也能读它、往里追加写变更记录（见 第 6 章 · 用 Agent 对话操作）。

新功能：外协周期现在可以不填。 导入订单 / 工单时，只要填了「外协供应商」，没填的「外协周期」系统会按供应商的默认周期自动回填，省得每行手填、反复核对：

• 你手动填了周期 → 以你填的为准（应对加急、临时约定的非标周期）。
• 没填周期、只填了供应商 → 按该供应商的「默认外协周期」（见 1.1 外协供应商）回填；供应商没设默认值就按 1 天算。
• 填的供应商系统里查不到 → 导入前会被拦下，提示"系统不存在该外协供应商，请检查名称或先维护基础数据"。

3.订单改了，会不会同步到工单？

这是个容易踩的坑。订单生成工单之后，改订单不会无脑同步到工单：

道理：交期、优先级、数量是车间排产已经依赖的执行参数，订单一改就同步会冲乱已排好的计划；而换产品、换客户是根本性变更，必须同步。

NOTE所以，如果你想调整某张工单的交期/优先级/数量，要去工单那边直接改，光改订单不会传到工单。提交订单修改时系统会弹窗提醒这一点。

TIP复制工单时，工单编号会自动预填「原始工单号 + 尾缀」（如 GD20260512014(1)），方便追溯它是从哪张工单复制来的。这个值可以手动改。

1.5 配置生产日历与班次

排产算法要排时间，就必须先知道每台设备什么时候能干活。这件事在「系统管理 → 工作时间管理」这一个页面里配完，它回答两个问题：

• 班次：上班那天，几点到几点在干活（如"白班 8:00–16:00""晚班 20:00–次日 8:00"）。
• 班次策略日历：哪些设备、哪一天、用哪个班次——不同设备可以有不同作息。

TIP为什么要分设备？因为现实里瓶颈设备要 24 小时连轴转、普通设备只上白班。老版本全厂一套作息，会把活排进设备本该休息的时段，导致计划虚高、产能算不准。新版按"策略"给设备分组配作息，就是为了解决这个。

1.先认识这个页面：左边配班次 + 策略，右边看日历

进入「系统管理 → 工作时间管理」，页面分左右两栏：

• 左侧上半 = 班次配置：建/改你的班次模板（白班、中班、晚班……）。
• 左侧下半 = 策略列表：一条「全厂通用策略」（默认，管所有没被单独指定的设备）+ 你自建的若干策略（如"精密加工组""粗加工组"），每条策略下标着它管了多少台设备。
• 右侧 = 日历格子：一张月历，每天显示当天生效的班次标签。

NOTE页面默认是只读的，点右上角「编辑」才进入可改状态（草稿态），改完点「保存更改」才生效。没点编辑时怎么点都不动，是正常的。

2.配置班次（时间模板）

班次就是一个个"上班时段"模板，先把它们建出来，后面日历和策略才能挑用。

• 在左侧「班次配置」点「+ 添加」，填班次名称、颜色、起止时间（如"白班 8:00–16:00"）。
• 跨天班次：如果某个班次的结束时间早于开始时间（如 20:00 到次日 8:00），系统会自动识别成跨天、标注「次日」。
• 初始默认有两个班次："上午 8:00–12:00""下午 13:00–17:00"。

几条约束记一下：

WARNING班次最多 20 个；班次之间时间不能重叠（重叠的会被置灰、不让选）；至少保留 1 个班次，只剩一个时删不掉、也存不了。

WARNING删班次是「软删除」。如果删掉的班次正被某个策略日历用着，保存时系统会警示该策略已失效（"无可用班次·已失效"），记得去补一个班次给它。

3.建策略、把设备分配进去

默认所有设备都在「全厂通用策略」里。要让一部分设备走不同作息，就新建一个策略、把这些设备挪进去。

• 新建策略：点策略列表的「+ 添加」，给策略起名（如"热处理策略"）、写描述，然后从设备列表里批量勾选要纳入的设备，确认创建。
• 调整设备归属：点「设备分配」按钮，弹出分配面板——顶部按策略分页签，有搜索框 + 类型筛选；勾选设备后，右下角选「批量移动到 ⭢ 某策略」，确认转移。
• 最多可建 4 个策略。

WARNING一个设备同一时间只能属于一个策略。把它分到新策略，就等于从原策略挪走了。删除某个策略时，它名下的设备会自动退回「全厂通用策略」，不会无家可归。

TIP设备分配面板不管停用的设备（停用设备见 1.1 停用，而不是删除），列表里只会出现还在用的设备。

4.给某天/某些星期排班次

选好策略后，在右侧日历上排具体哪天上什么班：

• 改某一天：点那天的日历格子，选「工作 / 休息」，工作就挑班次组合。

NOTE只能选连续的班次组合（如"白班+中班"或"中班+晚班"，首尾也算相邻）；选了不连续的，系统不让确认、把那一行从灰标红。点「休息」则当天从头开始的班次都休息（前一天延过来的跨天班次照常继续）。

• 按星期批量排：点「批量周期设置」，先勾要设的星期（可多选/全选），再选工作/休息和班次，一次性套用到当月所有对应的星期。

WARNING批量设星期不会覆盖你之前手动单独改过的那些日期——手动指定的优先级更高。

作息的优先级，从高到低是：你手动指定的某天特殊班次 ＞ 按星期重复的班次 ＞ 全厂通用（全局）日历。

5.临时加班（在排程工作台设）

针对某一天的短期加班，不在这个页面设，而是在排程工作台临时加。

• 系统会把当天的排程向前压缩来利用这段加班时间（实际可用工时 = 当天正常班次时长 + 加班时间）。
• 临时加班永远不会被其他设置覆盖，过去的、未来的某天都能加。

6.外协不用配日历

外协供应商/设备不需要、也不允许你设日历——系统硬性按 24 小时自然日不间断（7×24）算外协周期。这正好贴合外协厂"按自然日算交期"的习惯，省得套工厂日历把周期算偏。外协的发货收货流程见 第 5 章。

7.改了日历会提醒你重排

把某天改成「休息」或缩短工时，如果这个时段已经有发布的排产任务，保存时系统会弹窗提醒：「该时段存在已排产任务，修改日历将导致计划冲突。建议执行【一键重排】以顺延受影响任务」。

• 增加某天工时不会报冲突（多出来的时间是好事）。
• 甘特图上也会对不同设备显示各自的休息（置灰）时段；若有工序正好落在设备休息时间导致排不动，会提示「设备日历发生了冲突……请重新调整工序时间或更换设备」，并给【查看设备日历】入口。

WARNING工序的加工时间必须落在它所用设备的可用时间内，这是一条硬约束（不能违反）。所以某台设备要检修停机，记得在它所属策略的日历里把那几天标成休息，否则算法还会往上排活。

8.新建 vs 更新排程，日历从哪取

1.6 用 Agent / 交付助手快速导数据

Agent（智能体）是住在系统里、会聊天的「AI 排产助手」——你用大白话跟它说，它帮你去查数据、转格式、跑方案。准备数据阶段，它最能帮上忙的是把你五花八门的原始表转成系统能认的格式。

1.让 Agent 帮你转格式（format-converter / 数据转换）

工厂的原始 Excel 往往列名、格式跟标准模板对不上。与其手动一列列改，不如交给 Agent：

1. 在工单/订单/产品/设备/工艺/供应商等列表页的导入弹窗里，点左上角的「AI 导入」按钮。

2. 系统会跳转到「智能体工作台」，并自动激活对应的「数据转换」入口。

3. 把你的原始 Excel 给它，Agent 的「数据转换」技能会把它转成系统的标准导入格式。

TIP这正是「门槛留给机器、不留给人」的思路——不强迫你先把表整理干净，让 Agent 来抹平格式差异。

2.数据不全时，让 Agent 帮你构造示例数据

如果你手头数据还不全，Agent 也能帮你构造一批合理的示例数据，让你先把系统跑起来、看看效果，之后再用真实数据替换。

3.从哪跟 Agent 对话

能唤起 Agent 的地方：首页主交互页、各页面里的输入框、屏幕右下角的图标、排程工作台的 Agent 侧边栏。

WARNING关于「拍照」：系统确实有识别现场照片的能力（jintianpai-photo-report 技能），但它是用来拍照报工（车间回报实际产量）的，属于后面执行反馈阶段的事，不是准备数据阶段导入产品/订单用的。准备数据这一步，用上面的「数据转换」即可。

1.7 数据校验：导入报错怎么看、怎么改

系统的总原则是「先进来、再补全」——能放进来的尽量放进来，缺的标出来让你补。但有些硬规则不满足就导不进，这一节帮你看懂报错、知道怎么改。

1.哪些字段缺了也能先导进来

导订单 / 工单时，工艺路线字段允许部分留空，不强制填齐。缺了必填字段的工艺路线，系统不会拦你，而是把它标记成 「不完整」，照样入库，等你回头补。

各工序字段的必填情况：

2.怎么找到并补全「不完整」的工艺路线

1. 系统会把所有标为「不完整」的工艺路线统计进「补充工艺路线」弹窗里。

2. 在该弹窗里点「导出不完整工艺路线」按钮（挨着导入按钮），把缺数据的那些导成 Excel。

3. 在导出的表里把缺的字段填好。

4. 再把填好的表导回去。

WARNING补全的那一次导入，是要校验完整性的——也就是「先欠着可以，补的时候得补齐」。补的时候系统以工单编号唯一识别该补哪条。

TIP如果当前没有任何不完整数据，「导出不完整工艺路线」按钮是置灰的。

3.常见导入报错与处理

TIP填了产品编号、又自己填了工序：系统以你填的工序为准，不再去匹配产品主数据的工艺路线。所以如果你想用主数据的标准路线，工艺路线那几列全部留空即可（产品编号有值时，这几列会自动划线提示你可以不填）。

下一步，你的生产资源、客户、产品、订单工单、日历都备齐了，就可以让系统真正算一版生产排程了。详见 第 2 章 · 生成排程计划。

第 2 章 · 生成排程计划

这一章教你把准备好的工单真正排成一张甘特图：怎么挑工单、怎么从零排一版、怎么看懂排出来的图、怎么在多个草稿里挑一版，最后怎么发布给车间。

本章假设你已经按 第 1 章 · 准备数据 把产品、工艺路线、订单工单、设备和日历都录好了。如果你的工单列表还是空的，先回第 1 章。

你将在哪干这些活：排程工作台

排产的所有操作，几乎都发生在一个叫「排程工作台」的页面里。它是你把工单拿来真正排产、看结果的主界面，按 Tab（页签）组织：

• 一级 Tab：「排程任务」管"要排哪些工单"；「排程模拟」看"排出来什么样"。
• 「排程任务」下的二级 Tab：「待排程工单」和「本次排程任务」。
• 「排程模拟」下的二级 Tab：甘特图 / 设备视图 / 工单视图 / 工序视图 / 外协视图——这些是同一份排程结果的几种看法，换着看而已。

▣ 配图　排程工作台整体界面，标注一级/二级 Tab 与甘特图区

TIP工作台就是"草稿纸 + 对比台"——你可以随便排、排很多版、摆一起比，最后只把选中的那一版誊正发布给车间。

2.1 选工单进「本次排程任务」

排产的第一步，是告诉系统"这次要排哪些工单"。这批被你挑出来、准备一起排的工单，就装在「本次排程任务」这个篮子里。

操作步骤：

① 打开「排程工作台」，切到一级 Tab「排程任务」。

② 在「待排程工单」里找你要排的工单。可以用搜索缩小范围，支持按这些条件查：

③ 选中要排的工单，用「编辑/加入任务」把它们加进「本次排程任务」。

④ 切到「本次排程任务」Tab，核对一下篮子里的工单对不对。多选了就把它从本次任务里「移除」。

▣ 配图　待排程工单列表 + 加入本次排程任务的操作

NOTE「移除」只是把工单从这次排程的篮子里拿出来，不会删掉工单本身，下次还能再加回来。

TIP篮子里至少要有 1 个工单，下一步的「新建排程」按钮才能点（否则是灰的）。

2.2 新建排程（从零排）

工单选好了，就可以让系统算第一版计划。「新建排程」的意思是：从零生成一张全新计划，完全不参考任何已有计划——相当于推倒重来。 第一次给这批工单排产，用的就是它。

操作步骤：

1. 确认「本次排程任务」里至少有 1 个工单（否则「新建排程」按钮置灰，点不了）。

2. 点「新建排程」，弹出一个确认窗，让你设排程开始时间——也就是"从什么时候开始往后排活"。默认是下一天第一个班次的起始时刻，可以精确改到几点几分。

3. 确认后，系统会按当前的班次配置、约束配置和你设的开始时间，对这批工单从零算一遍，产出一版全新的草稿。算完会跳到「排程模拟」，你就能看甘特图了。

▣ 配图　新建排程的确认窗，标注开始时间输入框

TIP排程是"工序"级的：系统真正在排的，是每个工单拆出来的一道道工序——给每道工序定"用哪台设备、几点开始、几点结束"。一个工单在甘特图上往往是好几段。

TIP算法追求的是"秒级出一个够用的可行解"，而不是慢慢算一个"完美但要算很久"的计划。所以排出来的不一定是理论最优，但够用、且随时能重排。几千道工序一般控制在 20 秒内排完。

NOTE「新建排程」是推倒重来。如果你只是想在已有计划上微调、保留之前的人工锁定，那不是这一步该干的——那是「智能重算」，属于第 3 章的内容。

2.3 读懂排出来的甘特图

排完后，「排程模拟」里最主要的就是甘特图——它是排程结果最直观的样子。看懂它，你才知道算法把活排成了什么样。

怎么看这张图：

• 横轴（X 轴）是时间：按周/日刻度排列，可以缩放、左右滚动看不同时间段。
• 纵轴（Y 轴）是资源：左侧固定列展示资源层级（设备类型 → 设备名称），支持分组。一行就是一台设备（或一个资源）。
• 画布上的色块：每道工序画成一个色块（Bar），占在"某台设备"的"某段时间"上。色块还会展示工单占用、进度、以及延期预警。

▣ 配图　甘特图，标注横轴时间刻度、纵轴资源层级、工序色块

换个角度看同一份结果：如果按设备一行行看不顺手，可以切到「排程模拟」下的其他二级 Tab——

TIP这五个视图是同一份排程结果的不同看法，切换不改变任何数据，放心切着看。

拖动色块、右键菜单、冲突处理等"动手改"的交互，属于第 3 章人工调整的内容，见 第 3 章 · 人工调整计划。

2.4 多版本草稿与 AI 方案对比，挑一版

排产几乎从不是一次到位的。同一批工单，你可能想先按交期排一版、再按少换型排一版，然后比一比挑个好的。系统的设计就支持这么干：排出来的结果可以先存成草稿，不急着发布；而且草稿可以同时存好多个版本，互相比。

你能做这些：

1. 保存模拟版本：把当前排出来的方案存成一个草稿版本。多排几版，就有多个版本并存，随时回看对比。

2. AI 对比分析：让 AI 生成对比方案，把几个版本在交期 / 效率 / 成本等关键指标上做可视化对比，帮你判断哪版更好。

3. 方案合并 / 采纳：看明白差异后，决定采纳哪一版、或把方案合并。

▣ 配图　多个草稿版本列表 + AI 对比分析的指标对照视图

TIPAI 只负责把"几版各有什么差异"摆给你看，拍板的是你。它不替你做决定，只让你拍得有依据。

TIP为什么要这么折腾：因为草稿是和真实数据完全隔离的沙盒——你在草稿里怎么排、怎么改、怎么试，都不会污染原始工单，也不影响别的草稿和已发布计划。所以放心多试几版。

2.5 发布计划（草稿 → 已发布，工单转「已排程」）

挑定了满意的那一版草稿，最后一步是发布。发布是整个流程里唯一会"动真格"的动作——只有发布，草稿才会变成车间执行的依据。

发布前先分清这一对概念：

操作步骤：

1. 在「排程模拟」里选定要发布的那版草稿，确认无误。

2. 执行发布。

3. 发布完成后，会发生两件你必须知道的事：

• 被排进这版计划的工单，状态从「待排程」变成「已排程」。
• 其他没发布的草稿会被自动删除——因为车间只认一份计划，系统不允许多份并存造成混乱。

▣ 配图　发布确认 + 发布后工单状态变化提示

WARNING发布会自动清掉其他未发布草稿。如果你还有别的版本想留着参考，发布前先确认——发布后它们就没了。

NOTE发布是"唯一契约、单一事实源"：发布后这份计划变成只读，车间永远只认这一份。要再改，得走第 3 章的调整、或后续的「更新排程」重新发布。

TIP已经发布的计划如果后来要改（比如插单、设备故障），不是回来重排，而是用「智能更新」「一键更新」等基于已发布计划重算、再确认发布。这些属于第 3、4 章的内容。

这一步完成后

到这里，你已经把一批工单从"待排程"排成了一张正式下发车间的计划。接下来通常不是一次就完美——你会想拖一拖某道工序、把某个安排锁死、或一键消掉冲突。这些"动手微调"的活，进入 第 3 章 · 人工调整计划。

第 3 章 · 人工调整计划

算法排完的草稿，不可能 100% 贴合车间现实——它不知道老师傅今天请假、不知道客户刚来电话说这单先紧着做。这一章教你在算法排好草稿后，凭你的经验动手微调：拖工序、钉死安排、保护近期计划、快速消冲突，再换个角度看看每台设备忙不忙。

这一章在讲什么

排产员每天盯着看、动手改的主战场就是甘特图（横轴时间、每台设备一行、上面排着一条条代表工序的色块）。这一章按你最常用的动作来组织：

• 怎么拖工序改时间、换设备（3.1）
• 怎么把一道工序钉死不让算法动（3.2 锁定）
• 怎么保护近期已下发车间的计划不被打乱（3.3 冻结）
• 冲突太多时怎么一键消掉（3.4 一键调整/顺排）
• 换个角度看每台设备忙不忙、工序先后顺序（3.5 设备视图/工序视图）
• 工单一多时怎么快速找到要调的那一单（3.6 搜索与筛选）

TIP一句话心智模型：算法负责粗排个大概，你负责精调到能落地。 系统在你动手时实时帮你拦住错误，每一步都能反悔，放心改。

3.1 在甘特图上拖动工序

这是你手动调计划最核心的操作——用鼠标把代表工序的色块拖来拖去，改它的开始时间或所在设备。

怎么拖

① 在甘特图上找到要调的工序色块。所有没被锁定的工序块都能拖。 ② 按住往左右拖 = 改这道工序的开始时间；往上下拖到另一台设备那一行 = 给它换设备。 ③ 拖的时候，被拖的块会变半透明跟着鼠标走，目标位置显示一个等大的虚线框告诉你松手后落在哪。 ④ 松手：落在有效位置，系统就更新这道工序的设备和开始时间；落在无效位置，块会弹回原处，本次拖动作废。

▣ 配图　拖动工序色块时的虚线框预览

怎么看哪能放、哪不能放

系统在你拖动的当下就实时帮你算，不用等：

• 能放的设备行：背景正常显示（这道工序支持的设备范围内）。
• 不能放的设备行：背景置灰、禁止放置——挡着你别把活拖到一台根本做不了这道工序的设备上。
• 拖到一个新时间段时，如果和别的工序抢同一个共享资源（比如某个夹具），系统当场给这道工序打上冲突标记，鼠标悬浮在冲突图标上会显示是哪个资源冲突了（例如"当前工序不满足资源约束限制！J-001、J-002"）。

WARNING拖动会引发连锁顺延。 如果你把一道工序拖到一个已经有别的工序的位置，被你挤占的那道工序、以及它后面所有相关联的工序，会自动一起向后推（因为后道得等前道做完）。挪一道，可能动一串，这是正常的。

拖完了系统会自动查冲突

每次拖完，系统都会做一次冲突检测，把有冲突的工序标出来，你一眼就能看到哪里还需要处理。

拖错了能反悔：撤销 / 恢复

• TIP联动回滚：撤回时还原的不只是你拖的那一下，而是这一步牵连影响到的所有工序。比如你把 A 拖到 B 前面、把 B 挤后了，撤回时 A 和 B 会一起恢复原状。
• 当没有可撤回 / 可恢复的步骤时，对应按钮会置灰。
• WARNING退出界面会清空撤回/恢复记录（只是切换界面不清空）；一旦你锁定了整个工单，撤回记录也会被清空。所以重要的调整想反悔，趁早。

右键菜单还能做这些

在工序块上点右键，能做：

• 切换设备（详见下面）
• 编辑工单：改交期 / 数量 / 优先级 / 工艺路线
• 锁定 / 强制锁定工单（见 3.2）
• 高亮选中整个工单 / 高亮所有相同的工序（方便聚焦）

WARNING在甘特图上你能改的是"参数"——时间、设备、交期、数量、优先级；但不能增删工序、也不能改工序顺序。那属于工程变更，得回到工单/工艺路线那边改。

切换设备：换台机器做，但不挪时间

右键「切换至设备」是把某道工序换到另一台设备上做的轻量操作——工序停在原来的时间窗，只换执行的那台机器，不改工艺配置、也不触发重排。面板分两个 Tab：

• 选「未配置设备」点一下就直接切，没有二次确认，请看清楚再点。
• NOTE如果这道工序原来是"按设备组"排的，切到未配置设备后，它会变成"按设备"模式、并和原设备组断开关联（以后这个组里增减设备，不再自动反映到这道工序）。
• 这套双 Tab 只用于设备工序；手工工序是改工位、外协工序是改供应商，沿用各自原来的列表。

双击任意一个工序块 = 高亮该工单下的所有工序、其余全部置灰，方便你单独盯一个工单。

甘特图上的红色块是什么

设备维修、保养这类"占着机器但不出活"的事，在甘特图上显示为红色底色的休息时间块。右键它可以编辑 / 取消 / 开始 / 完成。它不是你的工序，别去拖它。详见 第 4 章 里设备故障的处理。

3.2 锁定一道工序（钉死设备和时间）

锁定 = 把某一道工序钉死在"这台设备、这个开始时间"上，这是优先级最高的指令。 锁定之后，无论后面怎么重排，这道工序的设备和计划开始/结束时间都不动，相当于给算法立了一根"桩子"。

什么时候用

• 这道活你已经跟车间口头说好了几点上哪台机器，不想被算法重排挪走。
• 某道关键工序你想确保它就在某个时间、某台设备上做。

怎么锁

① 在甘特图工序块上点右键。 ② 选「锁定」。 ③ 工序块上会出现锁定状态图标，之后重排时算法会绕着它走。

▣ 配图　右键锁定工序 / 锁定状态图标

锁定后的几条规则

• 重排时它不动：更新排程时，锁定工序的设备和时间保持不变，作为排程锚点。
• 前序挤过来怎么办：如果它前面的工序被推挤、眼看要和它重叠，算法把锁定工序当成"穿不过去的墙"——前序工序会跳过锁定占用的时段，到它后面去找空位，锁定本身纹丝不动。
• 优先级：锁定 > 插单 > 冻结 > 普通工序。也就是说，锁定比下一节的冻结更"硬"。

NOTE两种情况系统会自动帮你解锁（解锁后这道工序就回到普通工序，会参与重排）： 1. 锁定的时间已经过去了（计划开始时间早于本次排程的起始时间）——过期的桩子没意义，自动拔掉。 2. 这道工序的时长变了——比如你改了工单计划数量、改了加工/准备时间、做了报工或撤销报工、取消了工单，导致锁定时记下的时长和现在对不上，系统会自动解锁。

TIP锁定状态在发布之后依然保持，不会因为发布而丢。

3.3 冻结近期计划（保护已下发车间的短期排程）

冻结 = 保护"从排程开始时间起、往后 N 天"的近期计划稳定。 这段时间内的活，往往已经下发车间、师傅们正照着干，不能说改就改。冻结就是告诉算法：这段近期窗口里的安排，重排时尽量别动。

冻结和锁定的区别

怎么设冻结

冻结时长在排程的配置里设置（"从排程开始时间起向后 N 天"）：

• 单位是小时，范围 0 ~ 8760 小时（最多不超过一年），默认是 0（即不冻结）。
• 触发判定：一道工序的计划开始时间 ≤ 冻结截止时间，它就算落在冻结区内。

▣ 配图　冻结时长设置入口

两种冻结粒度

冻结区内，重排时遵守什么规则

执行"更新排程"时，冻结区内的工序：

• 设备不变，同一台设备上工序的相对先后顺序不变；
• 开始时间可能因为前面的活延误或提前而被动调整（顺序不变，但时间会跟着挪）；
• 已经做完的工序（待生产数=0）不再参与计算；
• NOTE欠账工序（计划在过去、但实际进度没跟上）会被重置到排程起始时间重新排，这可能引发冻结区内后续工序的连锁顺延（像涟漪一样往后推）；
• 遇到锁定工序时，把它当成穿不过去的时间墙，绕到它后面排。

TIP当一道工序被推出冻结区边界后，它就变回可自由优化的"浮动工序"，交给算法去全局找最优位置。

NOTE冻结的优先级低于锁定和插单（锁定 > 插单 > 冻结 > 普通）。也就是说急单插进来时，可以把冻结区里的工序往后挤。

3.4 一键调整 / 顺排（快速消冲突）

调着调着冲突变多了，又不想等算法从头重算那么久？用一键调整。

一键调整（顺排）= 不改工序的既定顺序、不改设备分配，只把时间冲突消掉，顺便更新最新的待生产数量（报工、冲销、改了计划数量都会同步进来）。因为它不动顺序和设备，所以比智能重算快得多。

它和智能重算的区别

TIP一般情况下，"冻结所有计划"和"一键调整"效果是一样的——逻辑相同。

名字会随状态变（重要，别搞混）

也就是说：草稿上直接改；已发布的不直接动，先复制成草稿改完再发布。

▣ 配图　草稿态「一键调整」/ 已发布态「一键更新」按钮

注意边界

WARNING如果有设备被停用了，「一键调整」按钮会置灰——因为停用设备上分配的工序必须切换，顺排维持不了原分配。这时候得改走「新建排程」或「更新排程」。

3.5 切到设备视图 / 工序视图看负载

同一份计划，甘特图只是其中一种"看法"。换个角度看，能帮你做不同的判断：

设备工序视图：只调顺序，不抠时间

有时候你只关心"先做谁后做谁"（比如想减少换型、想让急单先做），拖甘特图反而别扭——它要精确对齐时间。这时用设备工序视图。

• 怎么进：在甘特图里点设备类型（打开该类型下所有设备的工序视图），或点某个设备名称（只打开那台设备的），文案是"点击查看当前设备工序"。
• 怎么看：每台设备占一条横向的"泳道"，道内排着它要做的工序卡片；泳道左侧显示设备名称、类型、和实时负载。

TIP设备多的时候光看名称不好认，泳道左侧现在以最大字号展示设备编号，设备名称和类型用灰色小字各占一行；顶部搜索框也从"搜索设备名称/类型"扩成了"搜索设备编号 / 名称 / 类型"，右键「快速切换至设备」面板里也带上了设备编号。

• 怎么调顺序：
• 方式一：直接拖拽工序卡片（拖到泳道边缘会自动滚动，方便拖远）。
• 方式二：点卡片上的「切换设备」「置顶」「左移」「右移」快捷按钮。
• WARNING锁定的工序不能调（会加遮罩挡住）；也不能移到配置不符的设备上。
• 调完保存：勾了「保存后自动一键调整」，保存时系统会顺手帮你把冲突理顺；没勾就直接返回甘特图做一次冲突检测，并帮你定位冲突。

▣ 配图　设备工序视图泳道与工序卡片

工序视图：自己挑要显示哪些字段

已发布排程计划的「工序视图」是把计划按一道道工序平铺成表看的角度（每行一道工序）。不同人关心的信息不一样，所以这张表的列你可以自己挑、自己排，交互和计划看板的字段自定义一样：点右上角齿轮图标 → 右侧弹出抽屉，分「显示字段 / 字段顺序」两个 Tab——前者勾要显示的列（支持搜索、全选、按分组显示、恢复默认），后者拖动六点把手调列的先后顺序，保存即生效。

可挑的字段分四组，其中这两个是新加的、挺实用：

• 待加工数量 = 工单计划数 − 累计良品数，一眼看出这道工序还剩多少没做。
• 加工状态 = 按待加工数量算出的「已完成 / 未完成」（待加工数 ≤ 0 就算已完成）。

配合这两个字段，表头还多了两个筛选：

• 按加工状态筛：选「未完成」只看待加工数 > 0 的、选「已完成」只看做完的；不选默认全显示（含已完成）。
• 按完成时间筛：只有当加工状态选了「已完成」时才可用（否则置灰），按真实完成时间一天天过滤。

这个视图站在"负载率"的角度看——负载率 = 一台设备实际加工时间 ÷ 它可用时间，越高说明越忙。

• 算多长时间：可选 7 天 / 30 天 / 自定义（7 天、30 天都指"从排程日起算"）。
• 三档颜色（默认，可自己改阈值）：

• 设备卡片上能看到：负荷状态、综合负载率、有效产能、剩余产能、换型次数（换产品/换工序导致要重新调机器的次数）等。点开二级卡片还能看负载趋势点线图和该设备的工序列表。

TIP看到一台设备红了（高负载）、旁边一台绿着（闲着），就是个信号——可以考虑把红的那台上的活，挪一些到闲的设备上去。

设备计划看板：把计划切成给车间的派工单

计划是"动态"的（随时可能重排），但车间需要"静态"的——今天就照这张单干、别老变。看板做的就是切片：从时间轴上切出一个固定窗口（比如"明天 08:00–20:00"），把窗口内的任务顺序固化成一张派工单。

• 怎么进：工作看板 - 生产管理，或 生产管理 - 设备计划看板。
• 选哪天：日期选择器（今天 / 明天 / 自定义，默认是明天 T+1）。
• 只显示这段时间内"有活干"的设备，空闲的不显示。
• 这张派工单怎么打印、显示哪些字段，见 第 5 章 · 执行与反馈。

3.6 搜索与筛选快速定位工单

工单动辄成百上千条，要调的那一单怎么快速找到？

甘特图里的搜索

• 甘特图顶部有个搜索框，提示文案是"搜索工单/设备/客户/产品/供应商"——这几样都能搜，也支持按设备编号搜。
• TIP临时插单后，系统会自动定位到顺序 1 的那道工序并高亮，省得你自己找插哪了。

工单列表的筛选

在工单列表、排程工作台-待排程工单、本次排程任务这几个页面，可以按条件筛：

• 按交期筛：筛选栏末尾有个「工单交期」日期范围选择器。规则是 开始日期 ≤ 工单交期 ≤ 结束日期（两端都算在内）；只填一端就只做单边过滤（比如只填开始日期=查这天之后到期的）；两端都不填就不筛。
• 筛选区能折叠：条件多时筛选栏会占地方，默认只显示前 2 行，点分隔线上的 ▼「展开选项」看全部，点 ▲「收起选项」收回。
• NOTE折叠状态不记忆，每次重开页面都默认折叠；点了「查询」后不会自动帮你折回去。
• 已选条件展示条：表头正上方有一条横条，把你当前生效的每个筛选条件用标签列出来（格式 字段名：值 ×），一眼看清自己筛了什么。
• 点标签上的 × = 清掉这一个条件并自动重新查询；末尾「清空」= 重置所有条件。
• 表头吸顶：往下滚动看长列表时，表头会"粘"在屏幕顶部不跟着滚走，不会分不清哪列是哪列。

▣ 配图　已选条件展示条 + 表头吸顶

NOTE开始日期填得晚于结束日期时，系统会当场拦下并提示，不会让你查出一片空。

下一步

草稿调到你满意了，就可以发布下发车间。但生产现场总有变化——临时来了急单、设备突然坏了、计划过了一阵不准了。这些"计划赶不上变化"的情况怎么应对，进入 第 4 章 · 应对变化。

第 4 章 · 应对变化

计划赶不上变化：大客户突然加急、机器半夜坏了、车间实际进度和计划对不上……这一章教你计划已经排好了，临时出状况怎么处理——既要快速响应，又尽量不把原来排好的一整盘打乱。

开始之前，先记住一句话：本章所有操作的结果，都是先生成一个新草稿，你确认满意后再发布，不会直接动到车间正在执行的那份计划。放心试。

本章四件事：

• 4.1 紧急插单——硬塞一个加急单进去，尽量少惊动别的活。
• 4.2 设备故障重排——某台机器坏了/要保养，把它停掉再重排。
• 4.3 计划失效提醒——系统发现你手上的计划过时了，提醒你重排。
• 4.4 更新排程——在已有计划基础上按最新情况智能重算。

4.1 紧急插单

这是干嘛的

工厂排好一周计划，大客户突然来个三天交货的加急单——这活得硬塞进排满的计划里，又不能把别的单全打乱。这就是插单（也叫"急单插单"，俩词一回事）。

和"重新排一遍"最大的不同是：插单是带着你明确意图的"精准插一刀"——你想插在哪、用哪台机、什么时候开始，系统尽量照办，并且最小程度地动其他工序，最后还把"这一刀的代价"算给你看。

TIP一句话心智模型：插单 = 精准插一刀 + 把这刀的代价算给你看，不是重排一整盘。

两种场景，两个入口

NOTE已经锁定的工序，右键里的「工单加急」是灰的（点不了）——锁定优先级最高，想加急得先解锁。

操作步骤

① 选要插的工单（仅新单场景）

弹窗里列出可以插的工单（已经排在计划里的不会出现）。可以按工单编号 / 订单编号 / 产品编号 / 客户名称搜索。表格里能看到：产品名称编号、客户名称、工艺路线、工单编号、关联订单编号、工单交期、数量、状态。只能单选一个。

NOTE工艺路线不完整的工单选不了（没路线、没加工时间、或没有可用设备）。这时弹窗里可以点「补充工艺路线」当场补完，补好才能继续。

② 设三个插单策略（核心，见下方详解）

打断开关 + 指定开始时间 + 指定设备。系统会顺手算一个"最早能完成的时间"给你参考。

③ 先解决变更，再插单

如果系统发现有未处理的变更（比如设备停用了、工单数量改了），会先提示你处理；其中设备组停用会弹遮罩，必须先处理才能继续。没问题的话系统自动顺一遍，然后才真正插单。

④ 看影响分析、确认

插完生成一个新草稿，并给出一份"影响分析"（见 4.1 末尾）。看完觉得这一刀值得，就确认。

▣ 配图　急单插单弹窗——选工单 + 三个策略开关

三个插单策略详解

这是插单最关键的三个开关，告诉系统"这次按什么规矩插"。

策略一：是否打断在制工序（默认：否）

"在制工序" = 车间正在加工、已经动手干的工序。要不要为了插单把人家正在干的活停下来？

NOTE选了"不打断"，那这道在制工序的前序工序也一起不打断（否则前面一动，正在干的活也连不上了）；但它的后序工序不受这条保护。

策略二：指定开始时间（默认：当天）

• 默认从当天开始，不能选今天之前的日期。
• 选中那天如果撞上休息时间，系统会自动跳过、顺到能干活的时段。
• 那天如果已经有锁定工序，插单排在锁定工序后面开始；如果有在制工序，按上面"策略一"的打断设置处理。

策略三：指定设备（可选）

• 对工艺路线已填好的工单，可以在某道工序的可选设备里指定用哪台（可多选，比如路线里可选 A/B/C，你只指定 A 和 C，系统在这两台里挑）。
• WARNING只能指定工艺路线里已有的设备，不支持路线外的设备。
• NOTE指定的设备只在这一次插单时有效；之后再做"智能重算 / 智能更新"时，这个指定就不作数了。
• 还没填工艺路线的工单，得先补完路线才能进入策略设置。

抢资源时谁让谁：优先级

插单的活和别的工序抢同一段时间/同一台设备时，靠这条链决定谁先：

锁定 > 插单 > 冻结 > 普通工序

• 锁定最高：插单再急，遇到锁定工序也只能排它后面。
• 插单高于冻结：插单可以插进冻结区，甚至排在冻结区已有工序的前面（也就是说，插单能改变冻结区里的顺序）。

TIP想确保某段计划插单也别动它？把它锁定（见第 3 章）。锁定是唯一比插单还高的。

插完会发生什么

• 插单算好后，系统会自动把插单的所有工序锁定，避免之后重排又把它打乱——既成事实保护住。
• 原来的工序保持原本的相对顺序，在插单占好的位置之后往后顺延排开。

影响分析：这一刀值不值

插单不是免费午餐——它会把别的工单往后挤、让某些机器更忙、甚至害一些订单延期赔钱。插完后系统给你一份影响分析，从三个维度量化代价：

• 页面上部是核心结论（插单基本信息 + 是否延期标签 + AI 给的结论），下部是三张指标卡片 + 明细看板。点某张卡片，下面明细表对应的列会高亮联动。
• 点「分享报告」可以复制链接，把这份分析发给别人看。

"换产"指设备从生产一种产品切换到另一种，要重新装夹调机、费时间，次数越多越浪费。"利用率"指设备被占用的比例，越接近 100% 越满，超过 90% 就算瓶颈（快忙不过来了）。

▣ 配图　插单影响分析页——三维度卡片 + 明细看板

4.2 设备故障了怎么重排

这是干嘛的

某台机器突然坏了、或要停机保养，那它上面排的活就干不了了，得把这些活挪到别的设备上去。系统里的做法是：先把这台设备停用，停用后它就不再参与排程，然后重排。

操作步骤

① 到设备管理（或设备相关入口），把故障的那台设备停用。

② 停用后，这台设备就不再参与后续排程——原本排在它上面的工序需要另找设备。

③ 重排：用 4.4 的「智能重算 /智能更新」让系统按"少了这台设备"的新情况重新排一遍。

④ 看新草稿、确认、发布。

WARNING设备停用后，「一键调整」按钮会变灰。因为一键调整只挪时间、不改设备分配，而停用的设备上那些活必须换设备才能做——所以这种情况得走「智能重算 /智能更新」（会重新分配设备），不能用一键调整。

NOTE如果停用的是整个设备组，在做插单等操作时会弹遮罩，必须先处理这个停用才能继续往下走。

TIP设备修好了，把它重新启用，再做一次智能重算/更新，系统就会重新考虑用它。

▣ 配图　设备停用开关 + 重排入口

4.3 计划失效提醒与重新排程

这是干嘛的

排好的计划是某一刻的快照，但工厂是活的——设备会停用、工单数量会改、班次和日历随时变。最危险的不是计划错了，而是计划已经过时、你却不知道，还拿着它去车间做决策。

所以系统会主动帮你盯着：一旦发现你手上这份计划依赖的前提变了，就把它揪出来、告诉你、并给你重排的入口。你不用自己记着去核对。

它怎么知道"过时了"

简单说就是拍快照 + 比对：

• 每次生成草稿（排程模拟）或发布计划时，系统把这份计划依赖的基础数据拍一张快照存下来。
• 你打开任何排程详情页时，系统拿快照和"现在的实时数据"对一遍，只要有差异，就判这份计划"失效"。

系统会盯这些变化：设备组停用/修改、设备停用、工作日历变更、班次时间变更、工单计划数量变更、工单已取消、工艺路线变更。

失效了怎么处理：草稿"强制"、已发布"友好"

为什么区别对待？草稿还没发出去，错了影响小但必须改对再发；已发布的计划车间可能正在照着干，不能粗暴拦你，只给提醒。

点了"更新排程"还会再问一次

点【更新排程】会弹二次确认"确认更新排程……此过程不可逆"。如果这次更新会动到一些被锁定的工单，系统会用表格列出"以下工单将被强制解锁"（一般不超过 10 条），让你心里有数再决定。

专门盯日历的提醒

针对"公司日历被改"还有一套更轻量的提醒：打开甘特图时，如果发现日历在这份计划生成之后被改过，并且改动的日期和计划的起止范围有交集，顶部会弹一条红色警告横幅。

▣ 配图　草稿失效遮罩弹窗 + 已发布右上角告警

4.4 更新排程（在已发布基础上智能重算）

这是干嘛的

前面 4.2、4.3 反复提到的"重排"，靠的就是这个功能。更新排程 = 在已有的草稿/已发布计划基础上，按当前最新约束重新算一遍。

它和"新建排程"的关键区别：

• 新建排程：从零开始排，不参考任何已有计划。
• 更新排程：不改工单范围（还是这些活），但会保留你锁定的工序、遵守冻结区规则，只把能动的部分按最新情况重新优化。

WARNING同一个功能，在不同页面叫不同名字，别被绕晕：

它会守住什么

更新排程不是推倒重来，它有规矩：

• 锁定的工序：设备和起止时间保持不动，当作排程的锚点。
• 冻结区内：设备不变、同一设备上工序的相对顺序不变；只有开始时间可能因前序延误/提前被动调整。
• 已经完成的工序（待生产数量为 0）不再参与计算；工单的最新数量会同步进来。

TIP所以想让某块计划在更新时纹丝不动，就锁定它；想保护近期一段时间的计划稳定，就用冻结（都在第 3 章）。

顺带认识一个"轻量版"：一键调整 /一键更新

还有个更轻、更快的操作叫一键调整（草稿态）/一键更新（已发布态）：它只在不改顺序、不改设备的前提下挪时间、消除冲突，并更新最新数量。比智能重算快。

• 什么时候用它：只是时间撞了、报工进度变了，顺一顺就行，不需要重新分配设备。
• NOTE什么时候用不了：有设备停用时它会变灰——因为停用设备上的活必须换设备，而一键调整不换设备，这种情况只能走智能重算/智能更新。

▣ 配图　草稿态「智能重算」按钮 vs 已发布态「智能更新」按钮

小结

计划赶不上变化时，你的工具箱是：

• 加急单要塞进去 → 急单插单（4.1），看影响分析判断值不值。
• 机器坏了 → 停用设备（4.2）再 智能重算/更新。
• 系统提示计划过时了 → 看 失效提醒（4.3），按提示更新排程。
• 需要按最新情况重排 → 智能重算（草稿）/ 智能更新（已发布）（4.4）；只挪时间用一键调整。

所有结果都是先出新草稿、你确认后再发布——大胆试，不会直接影响车间。

计划调整满意、发布之后，活就要真正下到车间去做了。下一章讲怎么把计划下发、回收实绩：

前往 第 5 章 · 执行与反馈

第 5 章 · 执行与反馈

计划排好了，这一章管两件事：把计划印成车间能拿、能贴的纸下发下去；再把车间真实干了多少收回系统，让下一次重排不至于"闭着眼睛算"。

5.1 把计划发到车间

计划再漂亮，最终也得变成工人手里能拿、墙上能贴的一张纸。「今天排」给车间用的纸有两种，记住一句话就不会混：

• 工单流转卡——跟着料走。这批零件的"身份证"，回答"这批料接下来一道道怎么做完、谁做的、做了多少"。
• 设备生产任务单——钉在设备旁。回答"这台机器今天按什么顺序干哪几个活"。

TIP一个跟着料跑遍全车间，一个钉在机器旁不动。要给某批零件配张随行卡，打流转卡；要告诉某台机床今天的活，打任务单。

5.1.1 打印工单流转卡

流转卡是一张跟着物料在各道工序之间流转的纸，告诉工人这批料接下来去哪台设备做什么，同时留出空格让工人签字、填实际完成数量，方便事后追责。

操作步骤：

① 进入「已发布排程计划」→「工单视图」。 ② 单张打印：在某行的操作列点「打印流转卡」；批量打印：点右上角「批量打印流转卡」。 ③ 系统把单张或批量合并成一个打印任务（每个工单一页或多页），调出浏览器打印预览。 ④ 建议在打印预览里选择输出 PDF，保证格式统一。

流转卡（A4 纵向）上印了什么：

▣ 配图　流转卡 A4 打印预览示意

5.1.2 设备计划看板 → 打印设备生产任务单

设备生产任务单和流转卡相反，它钉在某台设备旁边，告诉操作这台机器的工人"你今天按这个顺序把这几个活干完"。

TIP什么是设备计划看板？ 排出来的计划是动态的、会随重排变化的；看板做的事，是把这份动态计划"切一刀"成一个固定时间窗口的派工清单，发给车间——车间照着这张固定的单子干就行，不用管系统里计划又变了几版。

这张单子最大的特点是你能自己决定它显示哪些列、列怎么排：

① 进入「设备计划看板」→ 点「打印配置」，进入整页配置界面（左边选列，右边 A4 实时预览）。 ② 用勾选框控制每一列显不显示，右边预览会实时跟着变。 ③ 拖动列来调整先后顺序。 ④ 点「确认」把配置存下来（下次进来自动套用）并跳到打印页；想推倒重来点「恢复默认」。

可配置的 11 个字段：

WARNING标着"不可去掉"的是锁定列，勾选框点不掉，但仍然可以拖动它换位置。「恢复默认」只重置当前这个页面（回到显示 9 列、隐藏客户名称和工单交期），不会动你已经存好的配置——想真正改掉默认，要重新配好再点「确认」。

▣ 配图　打印配置页（左选列 + 右 A4 预览）

5.1.3 自己设计单据长什么样（打印模板管理）

如果系统自带的版式不合用、想加个字段或换个布局，不用再找研发改代码——「今天排」提供一个像拖拽式海报设计器一样的工具，你自己拼出想要的单据。

① 进入「系统管理」→「打印模板管理」。 ② 在模板列表里，可以新建、编辑、复制（生成"xxx(副本)"）、删除（二次确认）、设为默认。 ③ 进编辑器后，从左边组件库（文本、二维码、线条、图片、矩形、静态表格、动态列表，以及页眉/页脚）往中间画布上拖组件，自动对齐网格，也能精确输入位置和宽高（毫米级）。 ④ 让组件显示真实数据：用 {{数据源.字段名}} 这种占位符。例如在文本框里写 工单编号：{{workOrder.code}}，打印时会被换成真实工单号；系统变量如 {{system.systemTime}}（当前时间）、{{page.total}}（总页数）也是这么写。 ⑤ 实际打印：从工单列表勾选 / 详情页 / 甘特图右键 → 弹出模板选择框（只列出适配当前数据的模板、默认选中默认模板、可设打印份数 1~99）→ 打印。

纸张设置：A4（默认）/A5/B5/自定义；纵向（默认）/横向；四边页边距可分别设（默认 10mm）。

几个要知道的规矩：

• NOTE全局最多存 60 个模板（含复制出来的副本），到上限后"新建"按钮会变灰。
• WARNING系统内置模板只能复制/预览，不能改、不能删（留作兜底）。
• 每种数据源只能设一个默认模板。
• NOTE编辑没保存就想离开，会弹"保存/不保存/取消"。
• NOTE模板用到了已经被废弃的字段，打印时那个位置显示"—"，顶部给个提示但不影响你继续打印，不会崩。
• NOTE两个人同时编辑同一个模板，谁后保存谁生效，并提示"已被他人更新"。
• TIP目前数据源优先做了工单，订单、报工记录在后续规划中（◷ 待补充　订单/报工记录数据源上线时间）。

5.2 报工：把车间实际做了多少录回系统

什么是报工？ 就是车间工人或班组长把"某个工单的某道工序，今天做了多少个合格品、多少个废品"录进系统。

• 良品 = 合格的数量；不良品 = 报废或要返修的数量。
• 为什么必须报？ 排产系统算出来的是"纸面上的理想计划"，但车间实际可能快了、可能慢了、可能出了废品。报工就是把真实进度喂回系统，否则下一次重排还以为这道工序没动，算出来的计划就和现实脱节了。报工数据直接影响：工单状态、还剩多少没做、设备和人接下来空不空。

TIP报工设计得很简单，就是考虑到工人常常在嘈杂车间用平板甚至手机操作。报工成功后会给「继续报工 / 保存并关闭」，连续报的时候少点几下。

5.2.1 按数量报工

最常见的方式：直接填这道工序这次做了多少良品、多少不良品。

TIP小数也能报。 良品、不良品数支持填两位小数——模具厂这类工厂一个零件要加工好几天、跨好几个班次，做到一半也得报"做了 0.3 个"才能反映真实进度。注意：「计划数量」「转移批量」这类本就该是整数的字段仍然只能整数。页面上点上下箭头按钮时仍按整数 ±1（方便快速调），但你可以手动输入小数。

5.2.2 系统帮你算好"推荐报工数量"

为了让工人填的时候有参照，不用自己心算，系统会自动算一个推荐报工数量给你看（只读，不用填也改不了）。它的含义是：按计划，到现在这一刻，这道工序理论上应该完成多少个、还差多少没报。

算法大致是：从工序计划开始算到现在实际有多少有效工作时间（扣掉班次休息、节假日）→ 减去准备时间（装夹、调机器）→ 除以单件加工时间向下取整，得到理论应完成总数 → 再减去已经报过的，就是还该补报多少（最少是 0，不会出现负数）。

NOTE只对已经排程的工序算推荐数量，没排程的推荐数 = 0。这个数字只是参照，实际填多少以车间真实产出为准。

5.2.3 批量报工：下载 Excel 模板填好再导回

工单多的时候一条条在系统里点太慢，可以导出一个 Excel 模板，在表里把实际产量填好，再整批导回去。

① 在工单列表「生产报工」弹窗、或单个工单报工处，点「导出工单」下拉菜单。 ② 选「筛选工单」导出当前筛选出来的工单（已预填数据），或选「空白模板」直接下载一个只含表头的 空白工单导入模板.xlsx（无需弹窗确认）。 ③ 在 Excel 里填好每行的「本次良品数」「本次不良品数」（以及备注）。 ④ 把填好的表导回系统。

模板里系统预填了三个只读指导字段（不用填、改不了，只供参考）：工序计划开始时间、工序计划结束时间、推荐报工数量。

NOTE下载空白模板若失败，会有"下载失败，请稍后重试"的提示，重试即可。导出权限和"导出筛选工单"共用，有工单导出权限就能用。

▣ 配图　批量报工 Excel 模板列示意

5.3 冲销：报错了怎么撤

手一抖报错了数量怎么办？系统不让你直接改原记录（一改就断了审计追溯），而是用冲销：补一笔数量完全相反的记录，把它抵消掉。

TIP冲销不就是把数量归零吗？为什么要记一笔 -50？ 结果确实是归零，区别在"怎么归零"。冲销不是去改/删原记录，而是新增一条相反的记录抵消它——为的是留住"曾经报过、后来撤了"这段历史。和银行一样：你转错钱，银行不会偷偷删掉那笔，而是再记一笔反向的冲掉，流水里两笔都看得见。对涉及钱、责任、生产追溯的数据，"能查到历史"比"账面干净"重要得多。

怎么操作：在某条报工记录上点「冲销」，系统自动生成一笔数量完全相反的记录（原来报 +50，冲销就记一笔 -50），两笔一抵消等于这笔报工没发生过，相关进度数据跟着回退。冲销也会记下是谁、什么时候操作的，可追溯。

WARNING必须从后道工序往前道冲销（逆序冲销保护）。 如果第 3 道工序已经报过工，就不能先冲第 2 道——得先把第 3 道冲掉再冲第 2 道。因为后道是基于前道产出来的，前道凭空消失会让数据矛盾。

NOTE冲销可能让工单"状态倒退"。 一个本来已"已完成"的工单，冲销后会自动退回之前的状态：如果它还在已发布的计划里，退回「已排程」；如果不在，退回「待排程」。本质上就是"还要做的数量"变多了，甘特图上的进度条会自动跟着变——这是诚实反映现实，不是出 bug。

NOTE已知小问题：如果报工后又重新算了一遍、但还没发布新计划，这时去冲销，甘特图上的工序块会变长、可能显示错乱，强制刷新一下页面即可。

怎么查报工记录（冲销前先翻账）

冲销之前往往要先找到那笔报错的记录：

① 在工单的「操作」菜单点「报工记录」。（这个工单一次都没报过工时，按钮是灰的、点不了。） ② 弹窗按"批次"展示——一次提交可能同时报了好几道工序，算一个批次；列表显示报工时间、谁报的、这批包含几道工序。 ③ 点某个批次的「查看报工详情」，能看到这批每道工序具体报了多少：工序顺序、工序名称、报工后累计良品数 / 工单计划数、本次报了多少、本次良品、本次不良品、累计不良数、备注。

5.4 外协工序：发货 → 收货全流程

什么是外协？ 有些工序工厂自己干不了（热处理、表面处理）或干不过来，要外包给厂外供应商加工、做完再运回来。外协的主线是"发货 → 收货"流程，而不是厂内那种一件件"报工"推进；但外协本身也有一条"报工进度"线（记供应商实际做了多少个），可选择让报工自动带动发货、收货（见下方「报工联动」提示）。

外协工序有三个状态，一步步往前走：

TIP发货是一道分界线：发货前外协只是"计划"，能随便挪；发货一点下去就变成"既成事实"，时间被钉死、不能再拖。

操作流程：

① 建供应商（一次性准备）：在「资源管理」→「供应商管理」里把外包对象建起来——编号、名称（必填）、外协类型、默认外协周期、联系人、电话等。排程时才能往供应商上分配。 ② 发货：进「生产管理」→「外协工序管理」，找到待发货的工序，点「发货」。 ③ 收货：东西运回来后，在同一个页面找到待收货的工序，点「收货」，状态变为已完成。

外协工序管理页按状态分了 TAB（全部 / 待发货 / 待收货 / 已完成），方便分类查看和操作。

NOTE几条一定要记住的限制：

• 不支持部分收货——一次只能全部收，不能这批收一半。整批一起到货很省事（见下方「收货三种方式」）；只有分好几批陆续回货时才要注意：建议等最后一批到齐再点「收货」，或者先改一下计划收货时间并备注。
• 不会自动发货、自动收货——基础版必须人工点击；现在报工也可联动自动触发（见下方「报工联动」提示），但默认仍以人工为准。
• 待发货阶段是按"外协周期天数 × 24 小时"预估时长占位的（默认 24 小时连轴算、不管周末节假日）。例如 1 号 3 点发货、周期 2 天 → 预计 3 号 3 点到货。发货后时长就锁定成"实际发货时间 + 周期"。
• 外协工序，以及紧跟它的第一道工序，禁止工序并行。
• 外协的冲销保护：外协一旦发货，就禁止冲销它前面的前置工序（逆序冲销）；外协报满 100% 收货后，禁止冲销外协工序本身（状态不可逆）。

TIP外协"收货"现在有三种方式，挑顺手的用：

1. 手动点收货：在「外协工序管理」页找到待收货的工序，点「收货」。 2. 在批量报工表里填：下载报工 Excel 模板时，外协工序会单独占一行（排在它前一道工序后面）。你在同一张表里填上外协的「实际发货时间 / 实际收货时间」，导入后——填了发货时间就发货、填了收货时间就收货，不用再单独跑去外协模块。（约束：填发货要求前置工序已全部完成、填收货前必须先发过货，否则只会拦下这一行，不影响其他行。） 3. 报工满 100% 自动收货：外协也能像厂内工序一样报"做了多少个"。报工数一到 ≥1 就自动帮你发货，报满 计划数（100%） 就自动帮你收货，省得再手动点。

所以一批货同批次一起到的时候，不用干等着一个个点——要么在批量报工表里填个实际收货时间一起导进去，要么让报工报满 100% 自动收货，两条路都行。

小提示：报工报了多少，也决定它后面那道厂内工序最多能报多少（外协报 40 → 后面工序最多报 40）；但排程时间块不受报工影响，仍按"实际发货时间 + 周期"算。

▣ 配图　外协工序管理页三状态 TAB

5.5 查看达成率 / 完成率

报工和收发货录进去之后，进度就能在系统里看了。

• 工单视图 / 工单进度：报工后，累计良品数 / 工单计划数会实时更新，能看出这个工单做到几成。
• 甘特图：进度条会跟着报工和冲销自动变长变短；外协的进度条用自然日燃尽展示。
• 计划看板「取整」开关：因为支持小数报工，看板上加了个「取整」开关，默认勾选（应加工数、总数都向上取整，看着清爽），取消勾选可看真实小数，系统会记住你上次的选择。

◷ 待补充　是否有独立的"达成率/完成率"统计报表入口及其具体指标口径——源文件未明确说明，此处仅依据进度展示相关内容整理。

5.6 用交付助手清掉错误的报工 / 设备占用记录

冲销（5.3）是留痕地把一笔报工抵消掉；但有时你要的是彻底删除——比如整个工单的报工全报废了要重来、演示测试造的假数据要清空、某条设备占用任务当初就建错了。这类删除系统原来没有入口，现在统一放在交付助手里做。

交付助手新增了两个删除项：

• 清除外协 / 报工 / 排程数据：一键把某工单的所有报工记录、外协收发货记录、排程草稿数据全删掉，并把工单 / 订单状态重置为「待排程」、外协状态重置为「待发货」——相当于把这个工单打回"没排过、没报过"的初始状态。
• 删除设备占用任务：把建错的设备占用任务（设备维修 / 保养这类，就是甘特图上的红块，见 第 3 章）删掉。

NOTE如果这条占用正处于"占用中"，系统不让删，会提示"先完成或取消任务"；其他状态可以直接删。

WARNING交付助手的删除是彻底删除、并自动级联清理关联数据，不像冲销那样留历史。所以：清演示数据、纠正建错的记录 → 用交付助手；只是报错了数量、还想留追溯 → 用 5.3 的冲销。

TIP设备占用任务现在都带一个任务编号（形如 EO-2026-07-06-001，EO = 设备占用），由系统自动生成、暂不支持手改，方便在交付助手里认准要删哪一条。

下一章讲一种更快的操作方式：不用一个个点菜单，直接用 Agent 对话让系统帮你完成排产、报工、查询等操作 → 第 6 章 · 用 Agent 对话操作

第 6 章 · 用 Agent 对话操作

这一章教你用大白话跟系统里的 AI 助手对话，让它代替你手工点按钮——查排期、导数据、拍照报工，它都能搭把手。

「今天排」里住着一个会聊天的 AI 助手，叫 Agent（智能体）。普通软件是你点按钮它执行；Agent 不一样——你像跟人说话一样跟它说一句"帮我看下周哪台设备最闲"，它自己去查数据、给你结果。说白了，它就是一个会说人话的"排产遥控器"，让你不必记每个功能藏在哪个菜单里。

你能在这几个地方唤起它：

• 「首页」的主对话页；
• 各个页面里的输入框；
• 屏幕右下角的小图标；
• 「排程工作台」右侧的 Agent 侧边栏。

▣ 配图　四个入口位置示意

TIP在对话过程中，Agent 会把它"正在想什么、调了哪一步、计划分几步走"实时显示给你看，还会给你几个推荐问题（猜你想问啥）当现成的提问。看不懂没关系，照着点就行。

6.1 Agent 能帮你做什么、不能做什么

它能帮你做的（都是已经做实了的能力）

它不替你做的（边界要记牢）

NOTEAgent 是帮手，不是拍板的人。 它给你查数据、给方案、给提醒，但最终发布计划、关键的取舍，仍然由你点头确认。它不会绕过你自作主张把计划发出去。

一句话记忆法：AI 辅助、人来拍板。 Agent 让你"更轻松地指挥系统"，真正干排产计算的还是底层那套引擎——它只是个对话入口。

所以下面这些场景，别指望 Agent 替你决定：

• 到底用哪版排产方案上线——它能帮你对比，但选哪个是你的事；
• 要不要接这张急单插进去——它能帮你评估影响，拍板还是你；
• 跟客户怎么沟通交期——这是你的活。

6.2 常用对话示例

下面的例子都基于 Agent 真实具备的能力。你不用背命令，怎么顺口怎么说，它能"听懂人话"——你说的设备名、产品名跟系统里不完全一样也没事，它会自动去匹配最接近的。

6.2.1 查排期 / 查设备忙不忙

你说： "下周哪台设备最闲？"

Agent 做： 去查已发布的排程和设备负载，告诉你各设备的繁忙程度，必要时给你跳到甘特图看细节。

你说： "3 号订单现在排到什么进度了？交期来得及吗？"

Agent 做： 查这张订单的排产情况和交期风险，直接回你。

你说： "把 A 产品的工艺路线和每道工序的加工时长列给我。"

Agent 做： 查工艺路线 / 工序信息回给你。

TIP这类"查个数"的简单问题，Agent 回得很快，张口就问即可。

6.2.2 导数据 / 转格式

最省事的入口是「AI 导入」按钮：在工单 / 订单 / 产品 / 设备 / 工艺 / 供应商等列表页，点「导入」弹窗左上角的「AI 导入」，系统会直接把你带到 Agent 工作台，并自动激活「数据转换」功能。

你说：（上传一份自己格式的 Excel）"这是我们仓库导出的产品表，帮我转成能导进系统的格式。"

Agent 做： 用「格式转换」技能（format-converter），把你的表对到系统标准模板上，转好给你，再帮你校验、导入。

▣ 配图　「AI 导入」按钮在导入弹窗左上角的位置

NOTE报工相关的导入入口点「AI 导入」后，会自动触发「生产报工」；其余模块都是触发「数据转换」。这是系统按你来的页面自动判断的，不用你操心。

6.2.3 拍照报工

你说：（发一张车间拍的工单照片）"这是刚完工的工单，帮我报一下。"

Agent 做： 用「图片报工」技能（jintianpai-photo-report）认出照片里的工单信息，逐条帮你完成报工。

TIP适合现场手上只有纸单、不方便一个个手敲的时候——拍张清楚的照片发过去就行。照片越清楚，认得越准。

6.2.4 聚集排程（试验版）

你说： "把这几款颜色相近的产品尽量排到同一台喷涂设备上，减少换色。"

Agent 做： 用「聚集排程」技能（cluster-scheduling）把相似的产品 / 工序聚拢到同一台设备集中排。

NOTE这个能力目前是试验版，结果建议你排完再人工看一眼再用。

6.2.5 改优先级 / 调方案

调参试排、对比多版方案、手动微调，Agent 都能搭手。但记住 6.1 的边界：

你说： "把这张急单的优先级提到最高，试排一版看看影响。"

Agent 做： 帮你调参、跑一版试排、对比给你看。但要不要采用、要不要发布，由你确认。

◷ 待补充　改优先级 / 调参的具体对话措辞，源文件只写到"调参 / 多轮试排 / 对比 / 手动微调"这一层能力，未给到逐句示例

6.3 什么时候该用 Agent、什么时候该手动

不是所有事都得找 Agent，挑它擅长的用，效率最高。

适合交给 Agent

• 查询类：临时想知道某个数（哪台设备闲、某单进度、某交期风险），一句话比自己翻菜单快。
• 批量 / 重复的体力活：一堆格式乱的 Excel 要转、一沓工单要报工——交给它批处理。
• 不熟的操作：你不知道某个功能藏在哪个按钮里，直接说需求让它带你做。
• 要先试一试的：想看看某个调整会带来什么影响，让它先跑一版给你参考。

还是手动 / 由你拍板

• 最终发布计划：方案对比可以让 Agent 做，但点"发布"这一下，自己来。
• 关键业务决策：接不接急单、怎么跟客户谈交期，这些 Agent 不替你定。
• 试验版能力的结果：比如聚集排程（试验版），用完人工复核一遍再采纳。
• 你已经很熟、点两下就完的小操作：有时候手动反而更直接，没必要绕一圈。

TIP一个简单判断法："查、转、批量、试"找 Agent；"拍板、发布、定夺"自己来。

遇到不认识的术语（比如"工艺路线""设备负载""试排"到底指啥），翻附录看一眼：./99-附录.md。

附录 · 速查与排查

这份附录把你在「今天排」里最常碰到的名词、错误和状态流转，用大白话整理成速查表。看不懂某个词、按钮点不动、收发货卡住时，先翻这里。 想看某个词的精确定义，请查 wiki 术语表（02-术语表）。

附录 A · 术语速查（白话版）

下面只收你日常操作会碰到的词，用大白话说个意思；纯技术/算法的词没收。通俗解释可能不够严谨，要精确定义请见 wiki 术语表。

A1. 订单与生产单据

A2. 产品与工艺

A3. 生产资源（活由谁干）

A4. 主数据 / 快照 / 草稿（很关键，别搞混）

A5. 排产操作（同一个动作，不同页面叫法不同）

A6. 计划与状态

A7. 外协（外发加工）

A8. 执行与反馈（报工）

A9. 视图与看板

A10. 日历与时间

附录 B · 常见错误与排查

下表只整理源文件里有明确依据的情况。其余现象请联系系统管理员。

附录 C · 状态流转图

依据 wiki 04.5 状态机。注意：源文件标注：「待排程 vs 待排产」「已排程 vs 已排产」是否同义待统一；这里按源文件并列写。

C1. 订单状态

                 首个工单被排程            所有工单完成
   ┌──────────┐ ───────────────▶ ┌──────────┐ ──────────▶ ┌──────────┐
   │  待排程   │                   │  已排程   │             │  已完成   │
   └──────────┘                   └──────────┘             └──────────┘
        │                              │
        │ 用户手动取消                   │ 用户手动取消
        ▼                              ▼
                    ┌──────────┐
                    │  已取消   │
                    └──────────┘

C2. 工单状态

   ┌─────────────┐   排进已发布计划   ┌─────────────┐   做完    ┌──────────┐
   │ 待排程/待排产 │ ───────────────▶ │ 已排程/已排产 │ ───────▶ │  已完成   │
   └─────────────┘                   └─────────────┘           └──────────┘
          │                                 │
          └──────────────┬──────────────────┘
                         ▼
                   ┌──────────┐
                   │  已取消   │
                   └──────────┘

注：报工/冲销会把真实进度喂回系统，可能影响工单状态（如冲销使状态倒退）。报工对工单状态的具体影响规则源文件标注为 ◷ 待补充。

C3. 外协工序状态

   ┌──────────┐   点"发货"    ┌──────────┐   点"收货"    ┌──────────┐
   │  待发货   │ ───────────▶ │  待收货   │ ───────────▶ │  已完成   │
   └──────────┘               └──────────┘               └──────────┘
   方案发布后初始              开始=实际发货时间            后续工序最早
   按 24×周期 占位            结束=发货+周期，禁拖动        开始=实际收货时间

WARNING只能一次性完全收货（不支持部分收货）；发货、收货都要人工点击，不会自动。

C4. 工序排程态

工序在计划里还有三种"态"：锁定 / 冻结 / 普通（详见手册排产规则章）。优先级：锁定 > 插单 > 冻结 > 普通。

附录 D · 快捷操作清单

只列源文件明确提到的；未明确的标 ◷ 待补充，请勿据此猜测。

说明：快捷键以手册第 3 章正文为准；如产品实际有出入，请以系统界面为准。